惠州5CrMnMo模具钢钢中气体由炉料、炉气、气氛进人,当冶炼时脱氧不良,沸腾排气不充分,则钢液中气体含量过量,凝集历程中,随温度低落,气体溶解度下降而由钢液中析出,造成里面气泡。当钢锭模壁湿润、锈蚀、涂料中含有水分或挥发性物质,在注人高温钢水时产生气体向钢锭上层分泌,造成皮下气泡。 惠州5CrMnMo模具钢对策是:1)充分烘烤炉料与浇注系统; 2)冶炼时充分脱气,并接纳护卫浇注工艺; 3)高温分散、锻压焊合孔洞缺点;4)及时烧剥表面裂纹。
惠州5CrMnMo模具钢锻造余热正火(退火)是锻件成形后,当温度高于Ar3(对亚共析钢)时,进入正火炉、冷却箱或退火炉内进行正火或控制冷却,得到正火组织。惠州5CrMnMo模具钢由于锻造加热温度高,采用此方法处理后锻件的晶粒较粗,一般用于预备热处理,不适用对于晶粒度有较高要求的锻件。同时,处理后得到的组织为珠光体+铁素体平衡组织,粗晶粒在后续热处理中不存在组织遗传,晶粒可重新细化。
钢中化学成分与杂质漫衍的不匀称征象,称为偏析。普通将高于平衡成分者,称为正偏析,低于平衡成分者,称为负偏析。尚有宏观偏析,如区域偏析与微观偏析,如枝晶偏析,晶间偏析之分。惠州5CrMnMo模具钢区域偏析:属于宏观偏析,是由钢液在凝集历程中选定结晶,溶解度变更和比重迥异惹起的。惠州5CrMnMo模具钢枝晶偏析:属于微观偏析。树枝状结晶与晶间微区成分的不匀称性,大概惹起构造性能的不匀称漫衍。接纳扫描电镜(SEM)、波谱仪(WDS)、能谱仪(EDS)进行微区调查和成分说明能够检出并阐明缘故,普通经历高温分散加热,锻压合理变形与匀称化热处理能够消除或减轻其不良影响。
惠州5CrMnMo模具钢由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化。惠州5CrMnMo模具钢Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。
1、惠州5CrMnMo模具钢可锻性:具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2、退火工艺性:球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。3、切削加工性:切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。4、惠州5CrMnMo模具钢氧化、脱碳敏感性:高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。5、淬硬性:淬火后具有均匀而高的表面硬度。6、淬透性:淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。7、淬火变形开裂倾向:常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。8、可磨削性:砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。