①秦皇岛方钢一般工业用锻件,是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。②水轮发电机用锻件,像主轴和中间轴等。③秦皇岛方钢火电站用锻件,像转子、叶轮、护环主轴等。④冶金机械,像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。⑤压力容器用锻件,像筒体、釜圈法兰和封头等。⑥船用锻件,像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。⑦锻压机械设备,像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。⑧模块锻件,主要是热模锻锤用的锻模。⑨汽车工业用锻件,像左、右转向节、前梁、车钩等,据统计在汽车中,锻压件占其质量的80%。
秦皇岛方钢影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用最显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。秦皇岛方钢影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低P、S含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用 。
钢中化学成分与杂质漫衍的不匀称征象,称为偏析。普通将高于平衡成分者,称为正偏析,低于平衡成分者,称为负偏析。尚有宏观偏析,如区域偏析与微观偏析,如枝晶偏析,晶间偏析之分。秦皇岛方钢区域偏析:属于宏观偏析,是由钢液在凝集历程中选定结晶,溶解度变更和比重迥异惹起的。秦皇岛方钢枝晶偏析:属于微观偏析。树枝状结晶与晶间微区成分的不匀称性,大概惹起构造性能的不匀称漫衍。接纳扫描电镜(SEM)、波谱仪(WDS)、能谱仪(EDS)进行微区调查和成分说明能够检出并阐明缘故,普通经历高温分散加热,锻压合理变形与匀称化热处理能够消除或减轻其不良影响。
秦皇岛方钢某微型车曲轴锻件材料为40CrH(GB/T5216-2004),该锻件热处理技术要求,锻件经过调质处理后,金相组织在1~4级之间,硬度为241~285HBW。普通调质工艺为锻件成形后空冷至室温,然后加热至850℃,保温一定时间后在浓度为10%的PAG淬火剂中淬火,然后进行回火,在连续式调质线进行调质处理。秦皇岛方钢锻造余热淬火工艺为锻件成形后在淬火油中淬火,淬火后的锻件在连续式回火炉中集中进行回火。经检验,采用锻造余热淬火工艺生产,各种性能指标满足客户要求。采用余热淬火工艺生产,省去了普通调质的淬火加热工序,可节约淬火加热用电259kWh/t,同时简化了工艺,缩短了生产周期。
在原材料质量可靠的基础上,锻造加工的任务之一是获得所需的锻件形状,尺寸和表面状态,以满足零件加工和使用条件的要求,并符合零件图样的规定。秦皇岛方钢锻件的形状和尺寸它们应符合零件外廓形状和尺寸的要求,并尽可能与其相似或接近。锻件图设计的主要依据是零件图样,同时应考虑锻造工艺特点,附加机械加工余量和工艺材料、I类锻件检验用专用余料,以及锻件的结构要素、表面形位公差和尺寸公差等要素、锻件图是生产和验收锻件的主要依据。秦皇岛方钢锻件表面状态它是评定锻件质量的一项重要指标。锻件的非加工表面的表面状态也将直接影响零件的使用性能。对锻件表面状态提出技术要求的出发点是,使锻件的表面完整性符合一定的规范要求。
锻造生产中,除了必须保证锻件所要求的形状和尺寸外,还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求,采用合理的锻造工艺和工艺参数,可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能:(1)秦皇岛方钢打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部空隙,提高材料的致密度;(2) 秦皇岛方钢铸锭经过锻造形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻,使锻件得到合理的纤维方向分布;(3) 控制晶粒的大小和均匀度;(4) 改善第二相(例如莱氏体刚中的合金碳化物)的分布;(5) 使组织得到形变强化或形变-相变强化等。