⑴长沙20#-55#碳素结构钢适当控制锻件进炉前的温度。当零件温度较高时需要对锻件进行吹风冷却，使零件温度降低到所需要的正火温度，同时热处理炉功率需要有一定的富余，开始生产前和少量锻件温度低时进行加热。⑵长沙20#-55#碳素结构钢确定合理保温时间。保温时间过长会会导致晶粒粗大，保温时间过短会导致组织转变不充分。可根据锻件材料、形状和尺寸通过试验确定。

长沙20#-55#碳素结构钢铝合金：锻造变形量很大时，优先选用水压机，否则可任选。铍合金：优先选用水压机，因慢速下的可锻性良好。长沙20#-55#碳素结构钢铜合金：优先选用锤、螺旋压力机或曲柄压力机，但对变形速度敏感的青铜和高锌黄铜，应优先选用水压机。铌合金：锤、螺旋压力机和曲柄压力机，当合金要求高温锻造时，优先选用水压机。镁合金：因其快速变形的可锻性差，应优先选用水压机。钼合金：当要求高温锻造时，优先选用锤、螺旋压力机或曲柄压力机。镍基合金：根据锻件的截面厚度选择；锻造薄的截面（小于12. 7mm）锻件时，优先选用锤、螺旋压力机、曲柄压力机，否则可任选。

当前，世界各国纷纷将长沙20#-55#碳素结构钢增材制造作为未来产业发展的新增长点，力争抢占未来科技和产业制高点。我国增材制造产业的发展阶段已从研发转向产业化应用，新设备、新技术、新材料、新应用程序不断推陈出新，越来越多的企业将增材制造作为产业升级和技术转型的方向。长沙20#-55#碳素结构钢增材制造技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件，相对于传统的材料去除——切削加工技术，是一种“自下而上”的制造方法。关桥院士提出了“广义”和“狭义”增材制造的概念，“狭义”的增材制造是指不同的能量源与CAD/CAM技术结合、分层累加材料的技术体系；而“广义”增材制造则以材料累加为基本特征，以直接制造零件为目标的大范畴技术群。

1)长沙20#-55#碳素结构钢重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨2)比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。 对于高碳化物钢而言，锻件比轧材质量好。如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀必须进行改锻。3)重最轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。4)长沙20#-55#碳素结构钢节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。

长沙20#-55#碳素结构钢热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；长沙20#-55#碳素结构钢冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本